1导言

焊接技术是以物理、化学方法通过加热、加压使金属或其他塑性材料相结合的加工工艺和联接方式。焊接技术的应用非常广泛，从基本的机械制造到航空航天，从建筑工程到微电子技术都离不开焊接技术的支撑。焊接技术的发展是人类科学文明进步和改造自然能力提高的体现，焊接技术贯穿了整个工业制造领域，对国民经济的发展意义非凡。焊接技术虽然起步时间较晚，但它的发展速度却很快，近些年，随着科技的进步和新材料的不断涌现，焊接技术更是取得了突飞猛进的发展。下面我们就简单介绍一下焊接技术的发展情况。

2中国焊接技术发展现状

2.1焊接技术自动化水平较低

我国的大多数焊接仍然是采用手工焊接来完成的，长期以来焊材生产一直以手工焊的焊条为主，与国外80%的自动化焊接水平相比，我国的30%自动化水平显得如此相形见绌，这也无可厚非的拉开了我国与国外焊接技术上的距离。随着焊件复杂化得发展趋势，手工焊接必将严重影响生产发展，要想取得制造业的迅猛发展，必须发展自动化焊接，使我国成为焊接强国。

2.2焊接人员专业技术水平不足

人是高新技术的载体，是企业的核心力量，企业的任何发展都是以人为本的。我国的焊接技术人员对业务水平了解的太少，与行业需求存在非常大的距离使焊接产品的质量很难得到大的提升。我国焊接技术人员具有高职称的人员太少，大多企业缺少高学历的工程师和有经验的焊接结构设计师，这已是一个不容忽视的严峻问题。

2.3特殊部件的焊接技术存在问题

当前焊接技术对特殊部位、形状、规格的部件焊接没有质量和效率上的保证特别是对于过长焊接需要和厚板件焊接需要还不能得到技术上的保障，对T型焊缝、箱型构建、整体焊接等特殊要求还达不到国际先进水平。很多特殊部件的焊接以多次试焊和替代工艺作为基础，这会增加焊接的成本，也造成特殊部位的安全隐患，给焊接技术人员、操作人员带来人身安全的危害，同时也会造成焊接质量问题及风险。

3 我国焊接技术应用

3.1常用焊接技术种类

我国现代工业中常用的焊接技术主要有:气体保护焊、埋弧焊、电阻焊、螺柱焊接、搅拌摩擦焊接、高能束焊接等。气体保护焊主要以电弧为热源，以气体作为保护介质的熔化焊。埋弧焊可分为自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种，在焊接生产中较为常见，主要用于中厚板长焊缝的焊接。电阻焊的焊接质量比较稳定，可以实现机械化的高效生产，被广泛应用于航天、汽车、电子等领域。螺柱焊接分为储能式和拉弧式两种，前者常用于薄板焊接，后者常用于重工业生产中。

3.2焊接技术的应用分析

3.2.1焊接技术与汽车制造

焊接技术与汽车制造行业密切相关。电子柬焊接技术主要用于汽车的变速箱中的齿轮、汽缸、发动机增压器涡轮、离合器等部件的生产。汽车的一些零部件以及一些基础框架结构采用的是激光焊接技术。搅拌摩擦焊接技术主要应用于汽车的成型附件、车身支架、发动机引擎等方面。

3.2.2焊接技术与航天、船舶制造

焊接技术的性能较为可靠，可保持较好的焊接质量，由于航空和航海领域对材料要求都具有一定的特殊性，相应的特种焊接技术逐渐应用于航空和船舶制造领域。目前高能束流焊接技术、电子束焊及激光焊，焊接技术在航天领域的应用较为广泛。而在船舶制造领域则主要使用高效焊接技术，可以更好地保证船舶制造的质量，缩短制造工期，降低成本，提高经济效益。

4中国焊接技术的发展展望

4.1焊接材料发展趋势

焊接材料在焊接工艺中有着非常重要的作用，我国目前焊接材料产量居世界首位，但焊接材料产品结构和工业发达国家相比差距明显。焊接技术发展到一定水平后，开发新材料也逐渐进入了焊接领域工作者的视线，当下焊接材料正在从黑色金属转向有色金属，由金属材料转化为非金属材料，由结构材料转化为功能材料，由多维材料转化为低位材料，由单一材料转化为复合材料。为了解决材料高性能和可焊接性之间的矛盾，需将新型材料纳入到焊接材料中去，以提高焊接产品质量和焊接效率，进而提高焊接领域整体发展水平。

4.2提高焊接产品质量

焊接质量决定了焊接产品的质量，我国虽然焊接材料产量居世界首位，但焊接产品质量却相对落后。我国目前对焊接材料预处理缺少专业的体系及技术，无铅连接材料以及技术应用落后，我国应注意高端焊接产品以及特种助焊剂等方而的应用，研究更好的焊接工艺，进一步提高焊接质量，进而提高焊接产品质量。

4.3发展绿色节能焊接技术

随着科学技术的发展，经济的进步，人们越来越重视节能减排，绿色环保，焊接技术的发展也必将绿色节能放在首位，清洁生产是对焊接生产的必然要求。高效节能的焊接工艺是高焊接效率的保证。不同的焊接工艺都会对环境释放有害气体，烟尘，弧光辐射，噪声等，目前，国内外已经在研究用更为清洁且高效的焊接技术替代传统的焊接技术，使具有巨大经济效益和社会效益的绿色焊接技术真正广泛应用于不同领域，让焊接技术向简单智能的方向发展。

4.4激光---数字焊接技术

激光---数字焊接是激光焊接技术和数字化控制技术的结合，是焊接技术发展的必然，也是焊接技术自动化和网络化的根本标志。由于激光---数字焊接可以利用激光的高能量和数控技术的高精确特点，可以有效提高焊接的温度和稳定性，对于提升焊接速度，控制焊接部位应力有着基本保障。特别是采用激光---数字焊接可以扩大焊接的范围，避免真空焊接、氢弧焊等传统焊接过程中环境的要求，大大降低了焊接的经济成本。此外，激光---数字焊接的优势还在于没有X射线的辐射危害，减少了焊接防护用具的压力，降低了焊接过程中操作的难度，同时提升了焊接的效率。

5结束语

在我国仍处于工业占主导行业的状况下，现代焊接技术对于工业的推动发展作用是不言而喻的。随着经济技术的发展，越来越多的研究者和科学家将重点放在了探究焊接新材料的角度上，这对于我们现今焊接行业的现状来说是非常值得期待的，是尚未深入接触过的领域，若是能在新材料上取得让国内外瞩目的研究成果，这将是焊接领域几十年来的一场革命。